Май 11th, 2022 
raven000 Чиллер — это устройство для охлаждения воды, которая применяется как теплоноситель в системе кондиционирования. На самом деле, это стандартная морозильная машина. В настоящее время, самый распространенный тип подобных двигателей — парокомпрессионные морозильные машины. Технология такого чиллера состоит из компрессора, испарителя, конденсатора и расширительного устройства. Если вас интересует чиллер, обратитесь на сайт https://mosaica.ru/ru/mo/news/2022/04/02/chto-takoe-chiller-osobennosti-i-ustroistvo.
Технология действует так — она съедает и акцентирует термическую энергию из-за перемены агрегатного положения хладагента исходя из действующего на него давления. Важнейший элемент чиллера — это компрессор, которые могут быть нескольких типов: роторные, геликоидальные, винтовые, поршневые и центробежные. Стоит отметить, что приобрести чиллер можно лишь в специальном супермаркете.
Стоит отметить, что компрессор необходим для того, чтобы чтобы стискивать пары хладагента и этим самым увеличивать давления, которое необходимо сперва конденсации. после этого горячая парожидкостная примесь угождает в конденсатор (в большинстве случаев невесомого охлаждения), передающий термическую энергию во окружающую среду. Как агент будет некрепким, он угождает на дроссель и снижает давление до того времени, пока не начинает закипать. А после этого агент проходит через испаритель и переходить в газовое положение и съедает термическую энергию теплоносителя.
Стоит отметить, что для того, чтобы верно выбрать необходимый чиллер, принципиально направиться к специалистам собственного дела, которые усвою, какой конкретно чиллер вам необходим и какая полезная схема необходима как раз для вашего варианта. Стоит отметить, что любой элемент установки воздействует на всю технологию в общем.
Механизм работы чиллера
Абстрактной базой, на которой сконструирован механизм работы холодильников, климат-контролей, морозильных агрегатов, считается 2-ое начало термодинамики. Остужающий газ (фреон) в морозильных установках делает так именуемый обратный курс Ренкина — модель обратного цикла Карно. При этом главная передача тепла базируется не на сжатии либо расширении цикла Карно, а на фазисных переходах — испарении и конденсации.
Индустриальный чиллер состоит из 3-х главных частей: компрессора, конденсатора и испарителя. Главная цель испарителя – это вывод тепла от остужаемого субъекта. С данной задачей через него пропускаются жидкость и агент. Закипая, агент отнимает энергию у воды. Из-за этого жидкость либо любой иной теплоноситель студятся, а морозильный представитель – греется и переходит в газовое положение. После этого газовый морозильный представитель угождает в компрессор, где влияет на обмотки электромотора компрессора, содействуя их замораживанию. Там же жаркий пар сдавливается, снова разогреваясь до температуры в 80-90 ?С. Тут же он смешивается с маслом от компрессора.
В подогретом пребывании фреон поступает в конденсатор, где нагретый морозильный представитель студится потоком прохладного воздуха. После этого приходит последний курс работы: агент из теплообменника угождает в переохладитель, где его температура понижается, после чего фреон переходит в некрепкое положение и сервируется в фильтр-осушитель. Там он освобождается от влажности. Следующим пунктом на пути перемещения хладагента считается терморасширительный выпрямитель, в котором давление фреона снижается. После исхода из терморасширителя морозильный агенент представляет из себя пар невысокого давления в купе с жидкостью. Данная примесь сервируется в испаритель, где агент снова закипает, преображаясь в пар и перегреваясь. Чрезмерно разогретый пар оставляет испаритель, что считается стартом нового цикла.
Опубликовано в рубрике 
